Vďaka svojmu vynikajúcemu brúsnemu výkonu sa supertvrdé brusivá široko používajú vo všetkých aspektoch technológie brúsenia a stali sa ultra presným brúsením, vysoko účinným brúsením, brúsením ťažko obrobiteľných materiálov, vysoko presným tvarovacím brúsením a brúsenie Základom technologického pokroku ako je automatizácia a bezpilotné.
Diamantové a CBN brúsivá vďaka svojej komplementárnosti pri prispôsobovaní spracovateľských materiálov výrazne rozširujú rozsah spracovania brúsnych nástrojov z nich vyrobených, pokrývajú takmer všetky opracovávané materiály vrátane rôznych materiálov s vysokou tvrdosťou, vysokou krehkosťou, vysokou pevnosťou a húževnatosťou. . .
Diamantový brúsny nástroj je najlepší brúsny nástroj na brúsenie tvrdých a krehkých materiálov, ako je slinutý karbid, optické sklo, keramika a prídavný kameň, ale pretože sa ľahko karbonizuje pri 700 stupňoch ~ 800 stupňoch, nie je vhodný na brúsenie oceľových materiálov a super vysokorýchlostné brúsenie. Vznik CBN brusív viedol k revolúcii v technológii brúsenia. Odoláva vysokým teplotám 1300 stupňov ~ 1400 stupňov, je chemicky inertný voči prvkom skupiny železa, má dobrú tepelnú vodivosť, vysokú rýchlosť úberu pri brúsení ocele a vysoký pomer mletia. Má dlhú životnosť a je najlepším brusivom na brúsenie kalenej ocele, rýchloreznej ocele, vysokopevnostnej ocele, nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdorných zliatin s vysokou tvrdosťou a húževnatosťou. Okrem toho sú CBN brúsne nástroje vhodné aj pre ultra-vysokorýchlostné brúsenie a CBN brúsne nástroje s kovovou matricou sa nerozbijú, aj keď lineárna rýchlosť prekročí 250 m/s.
Široké používanie CBN brúsnych nástrojov je spôsobené najmä príchodom rôznych vysokoúčinných a vysokovýkonných CNC brúsok v posledných rokoch, ako aj pokrokom v technológii výroby brúsnych nástrojov a vývojom nových brúsnych nástrojov, ako sú napr. -vrstvové galvanické pokovovanie a vysokoteplotné spájkovanie s vynikajúcim výkonom, ktorý podporuje brúsenie Vývoj technológie, najmä nový vysokoúčinný proces bodového brúsenia je populárnejší.
Quickpoint Grinding prvýkrát predstavila nemecká spoločnosť. Realizuje sa spájkovaním tenkých CBN brúsnych kotúčov (so šírkou len niekoľko mm) a ultravysokými lineárnymi rýchlosťami brúsneho kotúča (120m/s~180m/s, vysoké až 200m/s~250m/s). Pri spracovaní zviera os brúsneho kotúča a os obrobku určitý uhol sklonu vo vodorovnom smere, takže z teoretického priamkového kontaktu medzi brúsnym kotúčom a obrobkom sa stáva bodový kontakt. To môže výrazne zmenšiť plochu kontaktnej plochy brúsenia a extrémne vysoká rýchlosť brúsenia môže nielen zmenšiť brúsny odpad a znížiť zaťaženie abrazívnymi časticami, ale tiež spôsobiť, že prenos tepla na obrobok a povrch bude príliš neskoro. brúsny kotúč a takmer všetko odnesie brúsny odpad. , Zlepšite presnosť spracovania a kvalitu povrchu obrobku. Použitie ukazuje, že bodové brúsenie má veľký pomer brúsenia, dlhú životnosť brúsneho kotúča, nízku frekvenciu orovnávania a vysoký úberový výkon. Zároveň využíva rovnaké dvojsúradnicové prepojenie ako NC sústruh na realizáciu plošného brúsenia zložitých rotačných dielov, jedna inštalácia Dokáže spracovať všetky tvary ako sú vonkajšie kruhy, kužele, zakrivené plochy, závity, osadenie a drážky. Je flexibilnejšie ako ponorné brúsenie a zároveň má výborný chladiaci účinok a nízku teplotu brúsenia. Dokáže dokonca skutočne dosiahnuť suché brúsenie.